中正YQL系列導(dǎo)熱油鍋爐由于內(nèi)盤管吸熱量遠大于中國及外國，設(shè)計內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。同時，整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性，助推了煉油工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障，泉州鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。
泉州鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，家和制藥作為一家藥品生產(chǎn)、銷售和研發(fā)一體化的現(xiàn)代化制藥企業(yè)。家和制藥果斷地選擇了“中正牌”的4噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐(DZL4-1.25-T)。該款鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，結(jié)構(gòu)緊湊、體積簡便。改造完成后，預(yù)計在未來幾年內(nèi)家和制藥公司規(guī)模將實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
壓火的操作(1)在壓火前將鍋爐負荷降至最低負荷，料層差壓在高位保持床溫在950C,先提高床溫10-15C，首先停止給煤機，待床溫下降10-15C，爐膛的可燃物燃盡以后，依次停止二次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機的運行，將所有風(fēng)門檔板關(guān)閉防止床溫降低(2)放掉循環(huán)灰.(3)蒸汽流量到零后，關(guān)閉主汽門，開啟過熱器疏水30- -50分鐘。(4)壓火期間注意保持水位，關(guān)閉給水門后，開啟省煤器再循環(huán)門保證省煤器安全。(5)壓火期間禁止打開爐門及煙道各人孔門，以防冷空氣進入降低床溫。
在停爐初期汽包形成較大熱應(yīng)力時，汽包的壓力還較高，兩者疊加所產(chǎn)生的折算應(yīng)力較大。因此，停爐初期過大的熱應(yīng)力會危及汽包的安全。由于汽包熱應(yīng)力的大小，主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以，降低汽包熱應(yīng)力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6h內(nèi)，關(guān)閉所有煙。風(fēng)爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的最好、最簡單易行的方法。
中正鏈條爐排熱水鍋爐燃料適用性廣，可適合各類煤種以及生物質(zhì)顆粒等，中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設(shè)計相關(guān)結(jié)構(gòu)，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行；同時還有效解決了結(jié)灰、結(jié)焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題，泉州鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。
中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐性能表現(xiàn)優(yōu)異，為我們生產(chǎn)線提供了穩(wěn)定可靠的熱源保障，感謝中正鍋爐助力我們企業(yè)淘汰了高能耗的工藝設(shè)備，切實有效實現(xiàn)了節(jié)能降耗的預(yù)期目標(biāo)，也為環(huán)境保護貢獻了自己的力量。
