YQw系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐采用三回程國盤管設(shè)計，受熱面足，爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達(dá)95%以上。同時，先進的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現(xiàn)了富達(dá)凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預(yù)期目標(biāo)。
無錫中正鍋爐有限公司作為一家實力雄厚的制造企業(yè)，始終致力于工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，已形成燃油/燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，為食品、化工、供熱、印染、造紙等全行業(yè)提供高端鍋爐設(shè)備，南平鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。
南平鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，瓦楞紙加工行業(yè)對蒸汽的需求旺盛，預(yù)調(diào)瓦楞原紙、成型、涂膠粘合等生產(chǎn)過程都離不開蒸汽，蒸汽鍋爐是瓦楞紙生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一。通過與寶石紙業(yè)的溝通和深入了解，中正鍋爐為其量身定制了全套鍋爐方案，完全可以滿足生產(chǎn)線的需求。此系列鍋爐采用大空間爐膛和低氨燃燒器，在降低氮氧化物產(chǎn)生量的同時，熱效率可高達(dá)98%以上，為寶石紙業(yè)降低了運行成本。
鍋爐停爐進行檢修時，應(yīng)按下列規(guī)定進行冷卻:(1) 停爐后4-6小時，應(yīng)緊閉所有孔門和煙風(fēng)道檔板，以免鍋爐急劇冷卻。(2)經(jīng)4-6小時后，可打開煙道檔板逐漸通風(fēng)，并進行必要的放水、上水。(3)經(jīng)8-10 小時后，鍋爐再放水、上水一-次。如有加速冷卻之必要時，可啟動引風(fēng)機，適當(dāng)增加放水和上水的次數(shù)。(4) 當(dāng)壓力低于0.2 MPa時，應(yīng)開啟鍋簡空氣門，爐水溫度不超過80C，將爐水放盡。(5)當(dāng)需要鍋爐緊急冷卻時，則允許在關(guān)閉主汽門4-6小時后，啟動引風(fēng)機加強通風(fēng)，并增加放水和上水的次數(shù)，南平鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。
因此停爐過程中應(yīng)做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內(nèi)。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進至略高于汽包正常水位，熄火后不必進水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內(nèi)應(yīng)關(guān)閉各孔門保持密閉，此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風(fēng)擋板，進行自然通風(fēng)冷卻。18h后方可啟動引風(fēng)機進行通風(fēng)。
鍋爐是化工行業(yè)中經(jīng)常用到的重要設(shè)備，為化工企業(yè)蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥等生產(chǎn)工藝提供充足的熱源和動力源。同時鍋爐也是生產(chǎn)過程中的主要能耗設(shè)備，使用節(jié)能鍋爐對降低企業(yè)成本有著顯著的影響。
非常感謝中正鍋爐為我們提供了高效環(huán)保、操作簡便的鍋爐設(shè)備，完成技術(shù)改造后的鍋爐房，各項污染物都達(dá)標(biāo)排放，收獲較好環(huán)境效益的同時，也為我們企業(yè)創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的條件，飼料生產(chǎn)線的制粒效率和顆粒質(zhì)量也有了顯著提高。
