YQw系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐采用三回程國盤管設(shè)計,受熱面足,爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失,熱效率可高達(dá)95%以上。同時,先進的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3,實現(xiàn)了富達(dá)凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預(yù)期目標(biāo)。

無錫中正鍋爐有限公司作為一家實力雄厚的制造企業(yè),始終致力于工業(yè)鍋爐領(lǐng)域,已形成燃油/燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,為食品、化工、供熱、印染、造紙等全行業(yè)提供高端鍋爐設(shè)備,南平鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。
南平鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐,瓦楞紙加工行業(yè)對蒸汽的需求旺盛,預(yù)調(diào)瓦楞原紙、成型、涂膠粘合等生產(chǎn)過程都離不開蒸汽,蒸汽鍋爐是瓦楞紙生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一。通過與寶石紙業(yè)的溝通和深入了解,中正鍋爐為其量身定制了全套鍋爐方案,完全可以滿足生產(chǎn)線的需求。此系列鍋爐采用大空間爐膛和低氨燃燒器,在降低氮氧化物產(chǎn)生量的同時,熱效率可高達(dá)98%以上,為寶石紙業(yè)降低了運行成本。
鍋爐停爐進行檢修時,應(yīng)按下列規(guī)定進行冷卻:(1) 停爐后4-6小時,應(yīng)緊閉所有孔門和煙風(fēng)道檔板,以免鍋爐急劇冷卻。(2)經(jīng)4-6小時后,可打開煙道檔板逐漸通風(fēng),并進行必要的放水、上水。(3)經(jīng)8-10 小時后,鍋爐再放水、上水一-次。如有加速冷卻之必要時,可啟動引風(fēng)機,適當(dāng)增加放水和上水的次數(shù)。(4) 當(dāng)壓力低于0.2 MPa時,應(yīng)開啟鍋簡空氣門,爐水溫度不超過80C,將爐水放盡。(5)當(dāng)需要鍋爐緊急冷卻時,則允許在關(guān)閉主汽門4-6小時后,啟動引風(fēng)機加強通風(fēng),并增加放水和上水的次數(shù),南平鍋爐廠家600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。
因此停爐過程中應(yīng)做到:(1)降壓速度不要過快,控制汽包壁溫差在40℃以內(nèi)。(2)停爐過程中,給水溫度不得低于140℃。(3)停爐時為防止汽包壁溫差過大,鍋爐熄火前將水進至略高于汽包正常水位,熄火后不必進水。(4)為防止鍋爐急劇冷卻,熄火后6~8h內(nèi)應(yīng)關(guān)閉各孔門保持密閉,此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件,開啟煙道擋板、引風(fēng)擋板,進行自然通風(fēng)冷卻。18h后方可啟動引風(fēng)機進行通風(fēng)。
鍋爐是化工行業(yè)中經(jīng)常用到的重要設(shè)備,為化工企業(yè)蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥等生產(chǎn)工藝提供充足的熱源和動力源。同時鍋爐也是生產(chǎn)過程中的主要能耗設(shè)備,使用節(jié)能鍋爐對降低企業(yè)成本有著顯著的影響。
非常感謝中正鍋爐為我們提供了高效環(huán)保、操作簡便的鍋爐設(shè)備,完成技術(shù)改造后的鍋爐房,各項污染物都達(dá)標(biāo)排放,收獲較好環(huán)境效益的同時,也為我們企業(yè)創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的條件,飼料生產(chǎn)線的制粒效率和顆粒質(zhì)量也有了顯著提高。







