韶關鍋爐廠家600萬大卡導熱油鍋爐，YQW系列燃氣導熱油鍋爐(YQW-2100Q)。此系列導熱油爐配有先進的低氮燃燒裝置，在確保燃料燃燒充分的同時，NOx的排放低于30mg/m3此外，此款鍋爐采用封閉循環供熱，熱損失小，節能效果顯著，配合在煙氣尾部配置的節能設備，熱效率可高達95%以上，兼具了節能環保和安全高效的特性。
數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。
韶關鍋爐廠家600萬大卡導熱油鍋爐，吉美印染是一家集紡織、印染、無紡布、短纖、貿易于一體的國家大型企業，也是浙江省級管理示范企業，為了有效提高公司生產效率，同時降低鍋爐的運行成本，中正鍋爐應吉美印染的需求，向他們推薦了YQL-8200Q燃氣立式導熱油鍋爐。該型號導熱油鍋爐采用封閉循環供熱，可根據吉美印染實際需求采用閉式或開式循環系統輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著。
循環流化床鍋爐爐內物料的循環燃燒過程：在850C左右的床溫下，空氣與燃料、1石灰石在爐膛密相區內充分混合,煤粒著火燃燒釋放出部分熱量，石灰石(CaCO3)燃燒生成二氧化碳(CO2)和硫的鈣化物(CaSO3)未燃盡的煤粒被高溫煙氣攜帶進入爐膛上部稀相區進一步燃燒這一區域也是主要的脫硫反應區，在這里氧化鈣易與燃燒生成的SO2反應生成硫酸鈣。燃燒生成的煙氣攜帶大量床料經爐頂轉向，通過后墻水冷壁上部的兩個煙氣出口,分別進入兩個旋風分離器進行氣一固分離。
因此停爐過程中應做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進至略高于汽包正常水位，熄火后不必進水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內應關閉各孔門保持密閉，此后可根據汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風擋板，進行自然通風冷卻。18h后方可啟動引風機進行通風，韶關鍋爐廠家600萬大卡導熱油鍋爐。
在印染行業，不論是染色、烘干、漿紗、印染等都離不開鍋爐所提供的蒸汽熱源。中正生產的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐(WNS6-1.25-Q)。此系列燃氣鍋爐由中正自主研發，憑借出色的性能優勢在行業內擁有良好的口碑。
中正鍋爐在約定的時間內，完成了整套鍋爐系統的制造、安裝和調試，優質的產品、細心的服務和現場施工能力讓人印象深刻。目前，多臺中正出品的燃氣蒸汽鍋爐正運行在我們三星電子的一期、二期項目，不僅鍋爐設備高效節能，全自動控制系統還幫助我們節省了不少運行成本。
