YQW系列燃氣導熱油爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達95%以上。同時，先進的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現(xiàn)了富達凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預期目標。應用行業(yè)：在凈水材料的生產(chǎn)過程中，有機熱載體鍋爐作為生產(chǎn)線上的重要熱能設備發(fā)揮了不可替代的作用。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

果洛鍋爐廠家600萬大卡生物質(zhì)顆粒導熱油鍋爐，貴州煙葉復烤有限責任公司是一家大型國有控股企業(yè)。因煙葉復烤在生產(chǎn)過程中通常需要大量蒸汽以滿足煙葉回潮、干燥等工藝需求。因此，鍋爐是該廠必不可少的一個重要裝備。為了響應國家陸續(xù)出臺的各種環(huán)保政策，2016年，貴州煙葉復烤有限責任公司急于購置1臺節(jié)能環(huán)保型的蒸汽鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)物料的循環(huán)是依靠送風機(包括一、二次風機、返料風機)和引風機提供的動能來啟動和維持的。從一次風機出來的空氣分成二路送入爐膛:第一路:經(jīng)過一次風空氣預熱器加熱后的熱風進入爐膛底部的水冷風室，通過布置在布風板，上的風帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流若采用床下油點火方式該路上還設置有風道點火器。第二路:經(jīng)過空氣預熱器加熱后的熱風引至爐前給煤機上部作為密封風。

鍋爐的熱應力在水冷壁正常運行時是如何產(chǎn)生的？鍋爐正常運行時，水冷壁管外壁受到高溫火焰的輻射，而內(nèi)壁被汽水混合物冷卻。汽水混合物的溫度就是汽包壓力下的飽和溫度。20鋼的導熱系數(shù)較大，λ=46W/（m2.℃），水冷壁管厚一般不大于6mm，管壁熱阻不大。但由于水冷壁管在高溫火焰的強烈輻射下，熱負荷很高，靠近火焰中心的水冷壁管熱負荷更高，因此水冷壁管內(nèi)外壁溫差可達60~80℃。在此情況下，外壁溫度高，企圖膨脹，內(nèi)壁溫度低，必然阻止外壁膨脹，外壁承受壓縮應力，而內(nèi)壁承受拉伸應力，這樣在水冷壁管內(nèi)產(chǎn)生了熱應力。

果洛鍋爐廠家600萬大卡生物質(zhì)顆粒導熱油鍋爐，酒店客房供暖及熱水選型方案：賓館供暖的負荷按下列公式計算，Qh=qhA0.001。式中： Qh——采暖設計熱負荷(kW)。qh——采暖熱指標(W/m2)。這里取90 W/㎡，包頭地區(qū)冬季比較寒冷；?A——采暖建筑物的建筑面積(㎡)，這里為17000㎡；按上述公式及數(shù)值，計算采暖熱負荷：Q采暖=90W/㎡×17000 ㎡/1000=1530KW。燃氣熱水鍋爐選型方案意見?：考慮系統(tǒng)管線的熱損失以及人們生活水平提高后對室內(nèi)采暖溫度要求提高兩方面因素，功率選擇時應該增加安全裕度系數(shù)所以在鍋爐選擇時應該慎重對待，也應該增加安全系數(shù)設計院的普遍做法是，在鍋爐選擇時，實際選擇的鍋爐規(guī)格遠遠大于設計需要的負荷，一般為1.2-1.4倍。這里選擇了1.3安全系數(shù)，則修訂后的總負荷為：?Q生活熱水=251.91.3=327.47KW，Q取暖=15301.3=1989KW

果洛鍋爐廠家600萬大卡生物質(zhì)顆粒導熱油鍋爐，豫港制藥提供了多臺4t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐(WNS4-1.25-Q)。此次與中正鍋爐的合作真的非常令我們難忘。中正鍋爐不僅為我們提供了高質(zhì)量的蒸汽鍋爐，同時還為我們提供了高效的服務，從開始安裝到最后成功運行都有專人指導與幫助，替我們解決了不少問題。