YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，這兩個(gè)系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就位后，只需接通氣電就可投入運(yùn)行，大大降低了鍋爐安裝成本。

內(nèi)江鍋爐廠家2000萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐追求高效節(jié)能：中正鏈條爐排熱水/蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣、出力足，熱效率可達(dá)82%以上。鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，不僅維護(hù)方便，而且運(yùn)行更加高效節(jié)能。

在新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第二師且末監(jiān)獄的正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，離不開熱水鍋爐這一必要的配套基礎(chǔ)設(shè)施。且末監(jiān)獄在發(fā)展中順應(yīng)低碳環(huán)保、節(jié)能減排的時(shí)代要求，自覺擔(dān)當(dāng)“煤改氣”的先鋒隊(duì)和主力軍，決定引進(jìn)優(yōu)性能、高品質(zhì)的環(huán)保型燃?xì)鉄崴仩t。該系列燃?xì)鉄崴仩t擁有大直徑的波紋爐膽，提供了充足的受熱面，以保證集中采暖的供熱質(zhì)量。同時(shí)，配合鍋爐煙道尾部的多種節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達(dá)98%以上。

鍋爐本體進(jìn)行防腐的措施：干燥劑法。鍋爐停運(yùn)后，關(guān)閉鍋爐進(jìn)、出水閥門。打開排污閥將鍋水放盡。可采用熱爐放水，利用爐內(nèi)余熱將鍋內(nèi)金屬表面烘干。待爐冷卻后，按每立方米的鍋爐溶積中放置一定數(shù)量的具有一定吸水能力的干燥劑，如無(wú)水氯化鈣、硅膠、生石灰等其用量約為1-3kg/m3,裝入小容器中。通過(guò)鍋爐上部檢查孔放入鍋爐水側(cè)。最好多放置幾個(gè)小容器，分布在水側(cè)不同位置，但要確保鍋爐重新啟動(dòng)時(shí)能將干燥劑取出。在保護(hù)期間應(yīng)使鍋爐處于密閉狀態(tài)并應(yīng)定期，例如每隔一月進(jìn)行檢查和更換干燥劑。

WNS系列爐性運(yùn)行自動(dòng)化，第一回程，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱第二回程，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺紋煙管管束區(qū)第三回程，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。鍋爐熱效率高達(dá)98%，實(shí)現(xiàn)超低NOx排放，為五谷春酒業(yè)既實(shí)現(xiàn)節(jié)能又能達(dá)到環(huán)保要求，現(xiàn)五谷春酒業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)3.2萬(wàn)噸，內(nèi)江鍋爐廠家2000萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

造紙廠生產(chǎn)中的化學(xué)藥品加熱溶解如氫氧化鈉，硫酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產(chǎn)的心臟，主要的動(dòng)力，是每個(gè)造紙廠都不可缺少的。這些蒸汽鍋爐的作用，是使用煤炭或其它燃料通過(guò)轉(zhuǎn)換能源的方式產(chǎn)生高溫蒸汽，然后把蒸汽輸送到各個(gè)生產(chǎn)車間去，實(shí)現(xiàn)蒸煮、烘干等多種工藝目的，內(nèi)江鍋爐廠家2000萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

中正鍋爐為客戶提供科學(xué)的鍋爐房布置服務(wù)，同時(shí)，量身定制的鍋爐系統(tǒng)可為橡膠企業(yè)大幅降低運(yùn)維成本。