導(dǎo)熱油鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節(jié)能裝置對高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設(shè)了節(jié)能裝置，通過對高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，較常規(guī)導(dǎo)熱油鍋爐，中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上。

中正鍋爐始終堅(jiān)持技術(shù)研發(fā)，在低氮排放和節(jié)能環(huán)保方面取得一定突破。針對重慶地區(qū)的環(huán)保要求和生產(chǎn)實(shí)際需求，中正鍋爐為用戶提供整套鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的同時(shí)，也助推了重慶經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級發(fā)展。

廊坊鍋爐廠家800萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，豫港制藥建立于1995年，是國家38家重點(diǎn)制藥企業(yè)之一，主要產(chǎn)品有注射用頭孢曲松鈉、注射用頭孢噻肟鈉、注射用頭孢他啶、注射用頭孢哌酮鈉等。近年來，豫港制藥為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，對生產(chǎn)流水線進(jìn)行了大規(guī)模改造。考慮到蒸汽鍋爐是其生產(chǎn)線必不可少的設(shè)備，豫港制藥決定淘汰傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐，重新引進(jìn)多臺高效節(jié)能的蒸汽鍋爐。中正企業(yè)以高質(zhì)量的產(chǎn)品和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)成功贏得了這次合作機(jī)會，為豫港制藥提供了多臺4t/h的WNS系列燃?xì)庹羝仩t(WNS4-1.25-Q)。

新-代循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)物料的循環(huán)燃燒過程：分離后含少量飛失的干凈煙氣出分離器中心簡引出轉(zhuǎn)向進(jìn)入尾部豎井，高溫?zé)煔饨?jīng)過熱器、省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器煙溫降至150C，由連接煙道進(jìn)入除塵器。被旋風(fēng)分離器收集下來的灰，通過分離器下部的立管和返料器送回爐膛循環(huán)燃燒。流化床底部共布置三個(gè)排渣口，通過控制排渣量，使床料壓降維持在合理范圍內(nèi)，以保證鍋爐良好的運(yùn)行狀態(tài)。

廊坊鍋爐廠家800萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，水冷壁管壁內(nèi)外溫差與壁厚成正比，壁厚越厚，內(nèi)外溫差越大，熱應(yīng)力也越大。所以，水冷壁管壁壁厚一般不超過6mm。當(dāng)壓力變高時(shí)，盡量不采用增加壁厚的方法，而采用使用強(qiáng)度更高的材料制造水冷壁管。例如，鍋爐工作壓力10Mpa以下時(shí)，水冷壁管通常采用20鋼；當(dāng)鍋爐工作壓力超過15Mpa時(shí)，水冷壁可以采用15MnV或15CrMo等低合金鋼。需要注意的是，如果水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼小得多，使得管外壁溫度明顯升高。管壁的熱阻比水垢小的多，因此管內(nèi)壁的溫度也隨之升高。結(jié)果是水冷壁管的整體溫度提高，但管內(nèi)外壁溫度差反而因傳熱量的減少而降低。

在服裝印染過程中，熱定型、染色、烘干等工序都需要鍋爐提供的穩(wěn)定蒸汽熱源。SZS系列燃?xì)忮仩t本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結(jié)構(gòu)配合大爐膛設(shè)計(jì)，確保燃料充分燃燒同時(shí)，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)為實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應(yīng)對環(huán)保新規(guī)，廊坊鍋爐廠家800萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

中正鍋爐出品的SZS系列燃?xì)庹羝仩t自投用以來，表現(xiàn)一直都十分穩(wěn)定，鍋爐系統(tǒng)的熱效率更比技改前的燃煤鍋爐高近20%，此外，中正鍋爐周到優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，也讓我們熱源廠沒有任何后顧之憂。