六安鍋爐廠家1000萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的解決方案。此系列鍋爐為強制循環(huán)盤管式鍋爐，整體出廠，運輸方便，安裝周期短。整個YQW鍋爐系統(tǒng)由燃燒系統(tǒng)、熱媒油系統(tǒng)、余熱利用裝置、控制系統(tǒng)等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達(dá)95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運行成本控制系統(tǒng)操作簡便，安全性能強，設(shè)有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護(hù)和聯(lián)鎖。

中正鍋爐始終秉承“30年用心只為做好每一臺鍋爐”的信念，按照國際標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格把控，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格性，所有進(jìn)廠原配件都需經(jīng)過多項指標(biāo)檢測，從源頭確保產(chǎn)品品質(zhì)。在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐更是采用了嚴(yán)格的檢驗手段、完善的監(jiān)督流程、嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)要求，全檢方式近乎苛刻，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

六安鍋爐廠家1000萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，四特酒有限責(zé)任公司創(chuàng)建于1952年，公司生產(chǎn)的“四特牌”四特酒為特香型白酒，產(chǎn)品暢銷全國各地。近年來，作為中國食品工業(yè)百強企業(yè)，四特酒在質(zhì)量、安全、環(huán)保上尤為重視。此次，為積極響應(yīng)國家頒布的“煤改氣”等環(huán)保法規(guī)，四特酒計劃改造升級原有的蒸汽鍋爐設(shè)備，淘汰之前排放不達(dá)標(biāo)的鍋爐，引進(jìn)以天然氣作為燃料的環(huán)保鍋爐。中正企業(yè)專注鍋爐研發(fā)與制造30余年，依靠高性能的產(chǎn)品與高效率的服務(wù)成功贏得了四特酒的信任。

鍋爐燃燒系統(tǒng):旋風(fēng)分離器、爐膛、返料器所組成。爐膛下部是密相區(qū)燃燒室，最低部是水冷布風(fēng)板。布風(fēng)板截面均勻布置了風(fēng)帽。風(fēng)帽上分三層24個小孔，共計551個。3臺螺旋給煤機，直徑為φ325X10，落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)，二次風(fēng)約占總空氣量的50%，經(jīng)21個噴嘴入進(jìn)爐膛，噴嘴分上、下三層布置，以利燃燒和爐溫的控制。燃燒室以二次風(fēng)口為界，分為密相區(qū)和稀相區(qū)。床溫控制在850C ~950C。

六安鍋爐廠家1000萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，鍋水檢驗及煮爐效果檢驗：煮爐期間每3～4小時取水樣化驗。分析鍋水堿度（全堿度）和磷酸根含量。當(dāng)堿度＜45eqmg/l時，應(yīng)補充加藥。除堿度外，煮爐最后階段要求磷酸鹽含量穩(wěn)定，方能認(rèn)為煮爐合格，進(jìn)行排污換水。在換水過程中應(yīng)注意沖洗藥液所接觸的地方，特別是閥門等地方。等到鍋筒內(nèi)泄壓、冷卻、放水后，打開鍋筒上的門孔裝置，檢查煮爐效果，內(nèi)表面應(yīng)無油垢、浮銹，而有黑色磷化層。檢查合格后，關(guān)閉門孔裝置。煮爐結(jié)束后，應(yīng)開啟補水泵，用水壓為0.3～0.4MP的清水沖洗鍋爐及采暖系統(tǒng)管道。

某食品公司主要生產(chǎn)雪餅、仙貝、大米餅等米果產(chǎn)品。由于生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是工廠的主要能源之一，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過，截至目前，在鄭鍋近500臺應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中，確實存在較特殊的食品廠工藝用途，但是設(shè)計壓力最高也并并未超過25公斤。

燃煤鍋爐的熱效率要遠(yuǎn)低于燃?xì)忮仩t，而且燃煤鍋爐的日常維護(hù)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于燃?xì)忮仩t，如果把日常維護(hù)費用計算在內(nèi)，燃?xì)忮仩t的年運行費用將遠(yuǎn)低于燃煤鍋爐，屬于運維成本較低的供暖鍋爐。