中正導(dǎo)熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機(jī)圓盤管的制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進(jìn)行X實(shí)時成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤管生產(chǎn)線，并在鍋爐完成制造后，進(jìn)行嚴(yán)格的整體驗(yàn)收。

中正鍋爐擁有頂級的鍋爐研發(fā)團(tuán)隊(duì)，同時和西安交大、上海交大等建立了緊密的校企合作，可因地制宜地根據(jù)客戶需求定制鍋爐系統(tǒng)方案。中正鍋爐始終堅(jiān)持科技驅(qū)動發(fā)展，通過不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系，目前已擁有50多項(xiàng)專利技術(shù)，領(lǐng)跑工業(yè)鍋爐制造行業(yè)。

安陽鍋爐廠家1200萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，沈陽航天新樂有限責(zé)任公司根據(jù)實(shí)際供暖需求，中正鍋爐為其提供了2臺1.4MW的WNS系列燃?xì)鉄崴仩t(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。該系列熱水鍋爐采用大直徑波紋爐膽，配合低氮燃燒技術(shù)，可以輕松實(shí)現(xiàn)NOx的超低排放，同時選用高效傳熱元件—螺紋煙管，強(qiáng)化傳熱，有效提高鍋爐熱效率。

制造與檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)：鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐制造過程中設(shè)立七個工序停止點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。

鍋爐為什么一定要用軟化水？水垢對鍋爐都有哪些危害？1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損。鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢，又要保持一定的出力（工作壓力和蒸發(fā)量），這樣只有增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚，熱導(dǎo)率越差，鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。從試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)可以看出，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900~1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時，鋼板溫度比無水垢時約高134~160℃。當(dāng)20＃鋼板達(dá)到315℃時，其力學(xué)性能開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時，就會因過熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，是很容易使鍋爐金屬燒損，安陽鍋爐廠家1200萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐。

眾所周知，蒸汽鍋爐在半導(dǎo)體生產(chǎn)車間中發(fā)揮了重要作用，為恒溫恒濕、超潔凈的生產(chǎn)環(huán)境提供了有力保障。中正鍋爐定制了SZS系列燃?xì)庹羝仩t的系統(tǒng)解決方案，該系列鍋爐是雙鍋筒縱置式室燃D型鍋爐，大爐膛的設(shè)計確保燃料燃燒充分，結(jié)合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)NOx的排放低于30mg/m3。

安陽鍋爐廠家1200萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐是一個非常負(fù)責(zé)任的企業(yè)，與中正鍋爐合作十分簡單高效。此次多虧了中正鍋爐的幫助，為我們企業(yè)節(jié)約了不少運(yùn)行成本。中正鍋爐根據(jù)“褐煤+稻殼”這一組合燃料的特性，對給料斗，爐排寬度、長度等進(jìn)行了合理設(shè)計，為其量身定制了適合其生產(chǎn)線實(shí)際需求的SZL系列蒸汽鍋爐系統(tǒng)，熱效率相比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)高5%以上，實(shí)現(xiàn)熱能的高效轉(zhuǎn)化。

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